FROM MATERIAL TO FINISHED VALVE每一道工序，
每一道工序，
连接一台阀门。
从材料接收到产品交付，把加工、装配与检验串联起来。
MANUFACTURING ROUTE
从需求到交付。
产品结构与项目要求决定具体工艺。以下为制造与检验的主要环节。
- 01
需求与技术确认
核对产品系列、工况、材料、连接和驱动要求，整理图纸、检验及交付文件范围。
- 02
材料与外购件接收
核对名称、规格、数量、供方与材料文件；按检验要求完成进货检查并记录结果。
- 03
零件加工
围绕图纸控制加工尺寸、配合面和连接部位，结合工序安排开展检查。
- 04
工序检验
检查零件尺寸、表面与标识；适用的焊接工序按要求保留焊材、操作及检验记录。
- 05
清理与装配
核对零部件配置和清洁状态，按装配要求完成整阀组装，并记录检查结果。
- 06
压力与密封试验
按产品结构和确认规范确定壳体、密封及适用的上密封试验，记录试验结果。
- 07
最终检验与防护
核对外观、尺寸、标识、涂装与防护要求，检查待交付产品与项目文件是否一致。
- 08
包装与文件交付
核对产品、数量、标识和装箱信息，按约定整理合格证明、检验记录及其他交付资料。
INSIDE MANUFACTURING
查看质量控制走进生产现场。
车间与阀门库存
制造实景档案
机加工车间
加工工位与零部件周转
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企业制造实景档案
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整阀装配与工序周转
阀门装配
整阀操作与装配作业
压力试验工位
阀门试压操作
试压工装
检验工装与试验准备
影像来自企业制造实景档案。
PROJECT REQUIREMENTS让制造要求，
提交项目需求让制造要求，
在项目开始时清晰。
提前提供材料、尺寸、试验、见证与交付文件要求，便于同步确认产品配置。